FF10 - Vollautomat mit 10 Stationen
Der Alleskönner
Die grösste Maschine wird für spezielle Kundenwünsche eingesetzt. Konfigurationen jeglicher Art sind je nach Anwendungsgebiet umsetzbar. Durch die Integration einer Kontrollwiegung wird der gesamte Prozess um einen zusätzlichen Schritt automatisiert.
Highlights
Kompaktes Layout
Das Layout kann individuell nach verfügbarem Platz ausgewählt werden
Siemens SPS
Die Software ermöglicht eine genaue Kontrolle und eine einfache Rezeptwahl
Modulares System
Die Umrüstung auf ein anderes Becher-Format dauert nur wenige Minuten
Solides und robustes Design
Das solide Design komplett aus Edelstahl sorgt für einen prozesssicheren Ablauf und eine lange Lebensdauer
Technische Daten
Kapazität
1200 Becher/Stunde (bei 130ml Becherformat)
Elektrische Leistung
Anschlüsse 3 ~ 400 V, 50-60 Hz Gesamtverbrauch ca.- 5 kW, Hauptschalter 32 A
Druckluft
Versorgungsdruck 6 bar, Gesamtverbrauch VN 1 200 l/h
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Funktionsprinzip
Die Becher werden einzeln aus einem Magazin entnommen und in ein lineares Transportsystem eingelegt. Damit jeder Becher einen sicheren Halt hat, werden sogenannte Formatplatten auf den jeweiligen Bechertyp angepasst. Diese Platten sind durch einen Schnellverschluss austauschbar. Somit ist die Umrüstung der Maschine auf ein anderes Format in wenigen Minuten möglich.
Das Transportsystem befördert die Becher zu verschiedenen Stationen, bei denen einzelne Arbeitsschritte ausgeführt werden. Am Ende werden die Becher auf ein Förderband gestossen und aus der Maschine transportiert.
Vorteile
Geringer Platzbedarf
Die Maschine kann an eine Wand gestellt werden und braucht im Betrieb keinen Zugang von Hinten oder von der Seite Verarbeitung grosser Gebinde möglich Gebinde bis zu einer Grösse von 190mm x 120mm x 160mm (L x B x H)
Dosiersystem mit Servo-Antrieb
Das revolutionäre Dosiersystem arbeitet präzise, gleichmässig und kann mit einfachen Parameter perfekt auf das Produktabgestimmt werden
Kundenspezifische Erweiterungen
Durch den modularen Aufbau kann die Maschine kostengünstig mit Zubehör erweitert werden
Hohe Sicherheit
Gefahrenbereiche sind komplett von einem Schutzgitter eingeschlossen
Bessere Übersicht
Aufgrund der linearen Anordnung können einzelne Prozesse genau überwacht werden
Im Einsatz beim Kunden
Standard Design
Jede Abfüllanlage ist so konzipiert, dass sie den höchsten Ansprüchen an Hygienestandards gerecht wird, einschliesslich des einteiligen Edelstahl-Rahmens, der Spritzwasserfallen verhindert und somit eine effiziente Reinigung durch Abspritzen ermöglicht. Viele Bauteile können durch Schnellverschlüsse entfernt und in einer Abwaschmaschine gereinigt werden. Das Antriebssystem mit Servomotoren ist im Grundgestell integriert und von der Rückseite der Abfüllanlage zugänglich und sorgt somit zum Beispiel bei Instandhaltungen für einen einfachen und bequemen Zugang. Ebenfalls von der Rückseite zugänglich befinden sich die Steuerung und sämtliche pneumatische Komponenten. Die Verlegung der Kabel und Schläuche wurde durch die integrierte Position des Schaltschranks in das Grundgestell vereinfacht. Das reduzierte Routing und die kurzen Schläuche unterstützen ein präzises Timing und eine effiziente Reinigung.
Systemsteuerung
Die Anlagen werden von einer Siemens PLC überwacht. Gesteuert wird über eine zentrale SPS-Steuerung, die eine genauere Kontrolle und einfacheren Produktwechsel ermöglicht. Die SPS ermöglicht ein automatisches Anfahren und Abschalten der Produktion. Die Stationen können auch einzeln über einen Fusstaster bedient werden. Alle Programme für die verschiedenen Produkte können als individuelles Programm gespeichert werden. Relevante Produktionsdaten werden auf dem Touchscreen-Display des Bedienfeldes angezeigt. Das Bedienfeld befindet sich auf der rechten Seite der Abfüllanlage um die Bedienung und Überwachung in allen Setups und Konfigurationen zu erleichtern. Die Abfüllanlage ist mit einem grossen, benutzerfreundlichen Touch-panel ausgestattet sowie mit Rezept-Setups, welche für die verschiedenen Produkte erforderlich sind. Die SPS und das Touchscreen-Bedienpanel machen es einfach, für jedes Produkt alle Einstellungen individuell zu optimieren. Es ermöglicht eine maximale Wiederholbarkeit durch Speicherung der Daten.
Optionale Ausstattung
- Rotierende Becherzufuhr bei Fülldüse
- Löffelspender
- Datumscodierung mit Laser oder Tintenstrahl
- Deckelrutsche für nicht stapelbare Becher
- Förderband (im Anschluss an die aufrechte Entlade-Einheit)
- Weiteres auf Anfrage
Unser Rundum-Service
Wir garantieren den Werterhalt der von uns gelieferten Komponenten dank einem ausgebauten Service und einer Ersatzteilliefergarantie. Da wir rund um die Uhr erreichbar und im Notfall dank unserer Vertriebspartner auf der ganzen Welt schnell vor Ort sind, können wir die Ausfallzeit auf ein Minimum beschränken. Wenn unsere Kunden die entsprechenden Schnittstellen freigeben, ist auch Fernwartung möglich.
Zu unserem Service gehört selbstverständlich auch die Installation und Inbetriebnahme vor Ort, die Schulung der Mitarbeitenden sowie die Abgabe einer umfassenden Dokumentation und – bei Bedarf – von Schulungsunterlagen in verschiedenen Sprachen.
24h Erreichbarkeit
Ersatzteildienst
